中融新大：焦化板块再添环保神器

近日，山东铁雄新沙能源有限公司投资上千万元建设的干化污泥处理项目投产，处理后的干化污泥含水量仅11.1%，大大节省了存储空间，干化污泥进行配煤处理，不仅消除了对环境的污染，每年还可为公司节省危废处置费用5000万元。同时，该企业投资2亿元建设的煤焦场密闭式大棚正在紧张施工，近期即可投入使用。

同样是防尘减排，作为中融新大集团旗下“双雄”企业的山东铁雄冶金科技有限公司也有自己的“杀手锏”，其国内首家智能煤仓集成系统——储配一体化煤仓项目主体工程进入封顶阶段，10月份建成投运后将实现进厂煤炭全程密闭，彻底解决煤场扬尘问题。

中融新大焦化板块16亿元新上十大节能环保项目中，投资最大的是铁雄冶金的储配一体化智能煤仓项目，该项目投资额占到了总投资的近一半。工程配套建设了自动化配煤系统、自动汽车受料系统、自动计量系统、自动取制样系统以及自动皮带输送系统等，可满足三套焦炉不同配比的用煤需求，实现自动上仓、切换煤种。投产后，将形成容量1万吨的智能化煤仓20个，同时满足5个煤种卸车，日接卸车可达500辆，真正实现了用煤不见煤。

据铁雄冶金工程管理部部长于鹏介绍，工程投用后将从源头上解决厂区原煤的无尘、环保化储备，对改善周边环境、提高公司清洁生产水平起到积极作用。除此之外，该系统在实现精准配煤的同时，还能够减少用工60%以上。

“环保神器”中既有煤焦场密闭式大棚、储配智能煤仓这样的大块头“铁甲战车”，也有投资小、工期短、见效快，各怀绝技的“金刚葫芦娃”项目。铁雄冶金公司前不久刚投入使用的二分厂、三分厂地面除尘站，采用了目前世界上最先进的干式地面除尘技术，烟气捕集率达到95%以上，除尘效率达到了99.5%以上。铁雄冶金三分厂副厂长张雨虎自豪地夸赞：“在生产过程中产生的含尘气体经过专用的密闭的除尘管道输送到除尘地面站，经过干式除尘、滤袋净化以后，洁净的气体达标排放，两套装置每年可以减少粉尘排放1500吨以上。”

中融新大集团秉承“干一个项目，树一座丰碑”的理念，始终以国家对焦化行业环保检测最严格的要求来进行升级改造，企业炼焦车间烟气在线监测达标率、地面除尘站在线监测达标率、危险废弃物处置率、深度处理出水达标率“四个100%”。

中融新大集团副总裁、铁雄冶金公司总裁甄玉科表示，集团企业积极承担“创绿色公司，做全球公民”的社会责任，持续加大环保投入，推动节能环保装备设施更新换代，新近一批建设投运的工艺先进、技术领先的环保“铁甲雄兵”，将有力推动企业绿色清洁生产再上新台阶，为改善和提升环境质量，打赢蓝天保卫战贡献铁雄力量。